小型壓路機液壓油管爆裂原因有哪些？

液壓油管生產出來的時候一般都有質量保證，但是如果使用不當，也會大大地縮短膠管地使用壽命。在小型壓路機實際操作中，很大部分液壓油管的損壞都是由于使用不當造成的。

1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊。液壓膠管呈現爆裂，普通不是因接受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的猛烈水平和次數有關。小型壓路機在作業時，油管內會重復呈現油壓的突然升高或降低的狀況，然后組成對油管頻頻的壓力沖擊，招致各部的油封損壞加劇、膠管呈現起泡和決裂以及管接頭的松動滲漏景象。在使用壓路機時，一定要及時檢查油管是否有滲漏現象，如有發現應當及時更換。

2、液壓油液的使用溫度過高。小型壓路機作業時，液壓系統因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響（尤其在酷暑天氣），可使油溫急劇升高。油液運用溫度越高，液壓膠管越易老化，彈性變差，強度與密封功能下降，膠管就會很容易爆裂。因此，在作業中，當液壓系統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，更換油管；夏天作業，特別是連續作業時，應采取必要的降溫措施。

3、油管選用、安裝不合理。在改換液壓油管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合適，盡量選擇品牌液壓油管(大品牌品質有保障)；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管發生歪曲，過大的彎曲和歪曲會大大降低膠管的運用壽命；對一些可能會發生直接或間接摩擦的部位應及時采取措施防護，以避免膠管因磨損而爆裂。